在化工自動控制系統中，為了實現執行器的準確定位常將氣動執行器與電一氣閥門定位器配套使用。定位器接收控制器的輸出信號，產生與之成比例關系的輸出信號來控制氣動執行器。而前面我們提到過，由于化工生產的特殊性，設備會因為震動而導致執行器跟定位器的連接部位脫開，更嚴重的情況是閥桿也脫開的糟糕情況。那么該如何做到事故的預知、預防，從而達到預治的效果呢？
這就要求廠家對氣動執行器連接部件進行專項檢查并將其形成了制度使其常態化。
氣動執行器連接部件專項檢查即制定專門的標準和細則，抽調專門的工程技術人員每月按照規定的檢查內容對所負責裝置區內所有執行器的連接部件進行檢查。對檢查出的問題制定整改方案和整改期限責令相關責任人進行整改并根據相關考核標準對人員進行獎懲考核，最終保證氣動執行器與定位器等脫開的隱患，保證了裝置的穩定、高效運行。
氣動執行器的執行和調節機構是統一的整體，其執行機構可分為薄膜式、活塞式和齒輪齒條式等。活塞式 行程長，適用于對推力有較大要求的場合;而薄膜式恰恰相反，行程較小，只能夠直接帶動閥桿。其中齒輪齒條式由于結構簡單，動作平穩可靠，并且安全防爆等優點，備受大家的喜愛，尤其是在發電廠、化工，煉油等對安全 性有較高要求的行業中有著廣泛的應用。
